熱泵機(jī)組的電氣系統(tǒng)直接影響機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)予注意。并經(jīng)常檢查當(dāng)?shù)氐碾娫辞闆r。應(yīng)在機(jī)組每次啟動前予以檢查。

一般熱泵機(jī)組有如下保護(hù)裝置及元器件應(yīng)予實地檢查。

(1)流量開關(guān)一般采用靶式流量開關(guān)。檢查時，開啟水泵，逐漸關(guān)小閥門，降低水流量，觀察水流量缺水保護(hù)是否動作。

(2)排氣高壓保護(hù)開關(guān)將部分風(fēng)機(jī)主電源開關(guān)關(guān)閉，啟動機(jī)組。冷凝壓力迅速升高，冷凝壓力升至設(shè)定的限定值時，壓縮機(jī)應(yīng)停止。高壓保護(hù)應(yīng)指示。如無動作，或過早動作，應(yīng)予調(diào)整，或更換高壓開關(guān)。高壓保護(hù)開關(guān)，一般為手動復(fù)位。

(3)吸氣低壓保護(hù)開關(guān)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時，逐漸關(guān)小干燥過濾器處的供液截止閥，吸氣壓力降低。觀察低壓壓力表，當(dāng)降低至限定值時，觀察壓縮機(jī)是否停止。低壓保護(hù)指示故障，壓力回升后，低壓保護(hù)應(yīng)自動復(fù)位。若動作不正常，應(yīng)予調(diào)整或更換。

(4)冷水低溫保護(hù)熱泵機(jī)組在夏季制冷時，出水水溫由低壓保護(hù)動作保護(hù)。當(dāng)機(jī)組制冷量大于負(fù)荷時，出水溫度將下降，若降至2℃以下，有可能造成凍結(jié)，引起凍裂蒸發(fā)器內(nèi)管簇的重大事故。故必須予以檢查。檢查時，可將末端裝置風(fēng)機(jī)關(guān)閉，機(jī)組制冷量明顯大于負(fù)荷。

觀察出水溫度，降至設(shè)定值時，機(jī)組應(yīng)自動跳停。低水溫切斷保護(hù)應(yīng)指示。待水溫回升，手動復(fù)位按鈕。指示燈熄滅，機(jī)組重新啟動循環(huán)。若動作與設(shè)定值不符合，應(yīng)予調(diào)整或更換。

壓縮機(jī)電動機(jī)不工作，應(yīng)首先檢查控制回路是否失靈;若控制回路正常，則應(yīng)檢查電動機(jī)是否燒毀，可檢查三相繞組間的電阻值，若發(fā)現(xiàn)一相線圈電阻值過小，表明已燒毀并發(fā)生短路，也可用兆歐表測量各相線圈繞組對地絕緣。若對地絕緣為零，表明電動機(jī)線圈已燒毀。此時，應(yīng)予更換電動機(jī)或按技術(shù)參數(shù)重繞電動機(jī)繞組。

添加冷凍油

熱泵機(jī)組在維修保養(yǎng)時，常需添加冷凍機(jī)油，按機(jī)組結(jié)構(gòu)的不同情況，分為開式加油、閉式加油和利用油泵加油。

(1)開式加油連接多用壓力表，短接低壓控制器，開啟機(jī)組，關(guān)閉吸人閥，將低壓側(cè)抽吸至表壓指示0.01MPa左右，停止壓縮機(jī)，關(guān)閉排氣閥，制冷劑即已抽吸至系統(tǒng)管路內(nèi)。

然后稍微將制冷劑由吸入截止閥排放，開啟加油螺塞，用漏斗將冷凍油倒入。觀察袖視鏡，將油加至正常油位。

(2)閉式加油連接多用壓力表，將中間軟管放人冷凍油容器內(nèi)，排除軟管內(nèi)空氣，關(guān)閉吸人閥，短接低壓控制器，開啟壓縮機(jī)，將曲軸箱內(nèi)制冷劑排至冷凝器，壓力表顯示有一定真空度，停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

關(guān)閉排氣閥，利用多用壓力表，將冷凍油吸入曲軸箱內(nèi)，觀察吸入油位，此時千萬注意不能讓軟管離開泊位，以免空氣吸入。

(3)利用油泵加油連接多用壓力表，將低壓力表連于壓縮機(jī)吸入端，將多用壓力表中的軟管與油泵相連，用制冷劑排出軟管內(nèi)空氣，油泵吸入端與油箱相連接。

開啟油泵，將油吸入曲軸箱內(nèi)，至正常油位，關(guān)閉油泵，開啟壓縮機(jī)，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。